Torre de pulverización de FRP
1. Este colector de polvo de desulfuración es adecuado para la eliminación de humo y polvo y la desulfuración de calderas de vapor o agua caliente, y los efectos cumplen con los estándares nacionales de emisiones atmosféricas.
2. Este producto tiene un efecto hermético, buen rendimiento de sellado y resistencia a la corrosión, bajo costo y larga vida útil.
3. El equipo es de tamaño pequeño y liviano. Es fácil de instalar y mover, lo que facilita la eliminación del polvo en varias etapas.
4. Adopta tecnología avanzada de película de agua pulverizada para mejorar la eficiencia de pulverización y ahorrar consumo de agua circulante.
5. Tiene una gran adaptabilidad a la cantidad total de gases de combustión y a la concentración de SO2 y a las fluctuaciones en los gases de combustión, y puede adaptarse al contenido de azufre del 0,9-8% en el carbón.
6. Este producto es de tipo húmedo, el agua y el aire se intercambian completamente, las pequeñas partículas de polvo se absorben a través del agua nebulizada y el agua descargada se recicla mediante sedimentación y circulación cerrada. Por un lado, ahorra recursos hídricos y, por otro, evita que el agua fluya hacia el alcantarillado y provoque contaminación secundaria. Agregue una solución acuosa de cal al agua para que el valor del pH en el agua sea superior a 6 para obtener un efecto de desulfuración satisfactorio.
7. Tiene un rendimiento avanzado de eliminación de polvo y resuelve las deficiencias de varios colectores de polvo que funcionan según el principio de ciclón debido a la reducción de la eficiencia de eliminación de polvo causada por la reducción de la carga de la caldera.
Introducción del producto
La torre de pulverización retardante de llama es un dispositivo que implementa operaciones de absorción. La torre de purificación de niebla ácida, también conocida como torre de niebla ácida o torre de purificación, desempeña la función de eliminar los gases nocivos de los gases de escape. El proceso de producción realizado por el equipo de galvanoplastia se puede dividir en tres eslabones: tratamiento de superficie previo al revestimiento, tratamiento de galvanoplastia y tratamiento posterior al revestimiento. El equipo de galvanoplastia se refiere al equipo de producción mencionado anteriormente que procesa piezas directamente.
Características mecánicas
1. No se necesitan empaquetaduras ni bandejas de intercambio gas-líquido, la resistencia del sistema es pequeña, la potencia del ventilador se reduce y se ahorra el consumo de energía;
2. Utilizando un atomizador patentado, la boquilla atomizadora atomiza completamente el líquido, con una gran área de intercambio gas-líquido y suficiente absorción y purificación;
3. Debido a que esta torre utiliza pulverización atomizada hacia arriba, cuando se intercambian el líquido y el gas, el tiempo de intercambio se duplica mediante el intercambio de las carreras superior e inferior;
4. Debido a que esta torre omite empaques y bandejas, también elimina dispositivos de soporte como empaques y soportes de bandejas, así como bocas de registro para instalar y desarmar empaques, lo que no solo reduce el proceso de producción, sino que también reduce el peso del cuerpo de la torre. Simplifica la instalación y cimentación y ahorra inversión.
5. El cuerpo de la torre es un cuerpo de torre cilíndrico integralmente enrollado con fibra de vidrio y sin bridas de conexión segmentadas. Tiene alta resistencia y no presenta riesgos de fugas.
6. Esta torre puede equiparse con un sistema de control que consta de un analizador de gas en línea, un medidor de control de PH, un transmisor de presión diferencial, un sensor de presión, un sensor de flujo, un medidor de conductividad, un medidor de control de nivel de líquido, una válvula solenoide, un convertidor de frecuencia y un gabinete de control. Las condiciones de control anteriores se muestran en la interfaz de pantalla en forma digital, lo que las hace claras para los administradores de un vistazo, y se proporcionan alarmas de falla para facilitar la administración y el mantenimiento.
Ámbito de aplicación
Las fábricas, fábricas de electrónica, fábricas metalúrgicas, fábricas de galvanoplastia, fábricas textiles (fibra química), fábricas de alimentos y fábricas de fabricación de maquinaria también se pueden utilizar para el tratamiento de desodorización de amoníaco, sulfuro de hidrógeno, formaldehído, metanol, aminas y otras sustancias olorosas; el área del filtro depende del tratamiento. Depende de la cantidad, el efecto de neutralización y eliminación es del 95%; la salida de descarga es <10PPM. Los ventiladores y las bombas de agua pueden diseñarse y distribuirse de manera flexible según el sitio del usuario y tienen las características de fácil mantenimiento, estructura compacta y tamaño reducido.
Compromiso de servicio postventa:
1. Cuando el proveedor entregue la mercancía, entregará al comprador el manual de instrucciones del equipo (esquema eléctrico, esquema de circuito, etc.), así como las instrucciones de instalación y mantenimiento y la lista de embalaje.
2. El equipo tiene garantía de un año y mantenimiento de por vida.
3. Durante el período de garantía, para fallas del equipo causadas por factores no humanos, el vendedor responderá dentro de las 4 horas cuando el equipo falle y brindará soporte técnico para resolver el problema lo más rápido posible. Durante el período de garantía, somos responsables de proporcionar piezas y accesorios dañados sin cargo. Después del período de garantía, sólo se cobrará el coste de los accesorios.
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